ආහාර වැඩමුළුවේ වාත්තු කරන්නන් සඳහා අයදුම් කිරීමේ උපදෙස්

1. ඔවුන්ට තනතුරක් පවරන්න

වැඩමුළුවේදී, අමුද්‍රව්‍ය, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සහ මෙවලම් දවස පුරා එහා මෙහා ගෙන යනු ලැබේ. වාත්තු යන්ත්‍ර නොමැතිව, සියල්ල උරහිස් මත ගෙන යාමට හෝ අතින් එසවීමට සිදුවේ; විශ්වාසදායක රෝද හතරක් සවි කර ඇති විට, එක් පුද්ගලයෙකුට කිලෝග්‍රෑම් සිය ගණනක් තල්ලු කළ හැකිය. පැහැදිලි ප්‍රතිලාභය වන්නේ ශ්‍රමය ඉතිරි කිරීමයි, නමුත් සැඟවුණු ප්‍රතිලාභ ඊටත් වඩා විශාලයි - ගැටිති අඩු කිරීම, අක්‍රීය කාලය කෙටි කිරීම සහ සමස්ත නිෂ්පාදන මාර්ගය සුමට කිරීම.

2. මූලික වර්ග දෙකක්, ප්‍රමාණවත්

කැරකෙන වාත්තු යන්ත්‍ර: වරහන 360° භ්‍රමණය විය හැකි අතර, දිශාව වෙනස් කිරීම පහසු කරයි, පසුපස කෙළවරට "දිශාව අනුගමනය කිරීමට" සුදුසු වේ.

ස්ථාවර වාත්තු යන්ත්‍ර: සුක්කානම් යාන්ත්‍රණයක් නොමැත, "නායක දිශාවට" යාමට ඉදිරිපස තබා ඇති සරල රේඛාවක පමණක් ගමන් කළ හැකිය.

"ඉදිරිපස ස්ථාවර වාත්තු යන්ත්‍ර දෙකක් + පිටුපස කැරකෙන වාත්තු යන්ත්‍ර දෙකක්" යන පොදු සංයෝජනය පිරිවැය කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි; බිම බෑවුම් සහිත නම් හෝ ඕනෑම වේලාවක වාහන නැවැත්වීමට අවශ්‍ය නම්, කැරකෙන වාත්තු යන්ත්‍රවලට පැඩල් තිරිංගයක් එක් කරන්න.

3. එය වෙන් කරන්න, රෝදයක් කොටස් කිහිපයකින් සමන්විත වේ.

ටයර් (නයිලෝන්, PU, ​​රබර්, මල නොබැඳෙන වානේ) + බෙයාරින් (බෝල හෝ ඉඳිකටුවක්) + දූවිලි ආවරණය + අගුලු දැමීමේ නට්, සියල්ල මුද්‍රා තැබූ හෝ වාත්තු වානේ වරහනක් මත සවි කර ඇත. වරහන ඇතුළත "ධාවන පථය" ලෙස හඳුන්වන කුඩා වානේ බෝල වළල්ලක් ඇති අතර එය රෝදය කෙතරම් සුමටව හැරෙනවාද යන්න තීරණය කරයි. ශීත ගබඩා පරිසරවලදී, වානේ බෝල මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න හෝ ඝනීභවනය කැටි කිරීම වැළැක්වීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම නයිලෝන් මුද්‍රා තැබූ ෙබයාරිං භාවිතා කරන්න.

4. විශේෂ අවස්ථා, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද

-20°C උෂ්ණත්වයේ ශීත ගබඩා කිරීම: නයිලෝන් රෝද තෝරන්න, ෙබයාරිං මල නොබැඳෙන වානේ වලින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රති-ශීතකරණ ග්‍රීස් භාවිතා කරන්න.

80°C ට වැඩි වාෂ්ප උඳුන් පිටවීම: PU රෝද මෘදු වීම සහ දිරාපත් වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන නයිලෝන් හෝ සියලුම මල නොබැඳෙන වානේ රෝද භාවිතා කරන්න.

දිනපතා අධි පීඩන සේදීම: වරහන් 304 මල නොබැඳෙන වානේ විය යුතුය, මලකඩ සහිත ලෝහ සුන්බුන් නිෂ්පාදන දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු චුම්භක නොවන විය යුතුය.

5. රෝද දිගු කල් පවතින ලෙස සකස් කිරීමට, පළමුව මෙම කරුණු තුන නිවැරදිව කරන්න.

(1) නිවැරදි පැටවුම් ධාරිතාව මිලදී ගන්න

නිෂ්පාදකයාගේ ලේබලයේ ඇති “තනි රෝද ශ්‍රේණිගත බර” පරිපූර්ණ පැතලි මතුපිට මත පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ආහාර වැඩමුළු බිම්වල බොහෝ විට මැහුම්, පැදුරු සහ සුන්බුන් ඇත, එබැවින් සැබෑ බර ධාරිතාව 30% කින් අඩු කළ යුතුය. සරල සූත්‍රය: භාණ්ඩවල දළ බර × 1.5 ÷ රෝද ගණන = රෝදයකට අවම ශ්‍රේණිගත බර.

(2) මහල සහ මාර්ගය

එළිපත්ත බෑවුම් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සෘජු කෝණ මාර්ග වක්‍ර බවට පුළුල් කරන්න - මෙය මිල අධික රෝද මිලදී ගැනීමට වඩා වැඩි මුදලක් ඉතිරි කරයි. සෑම මාරුවක්ම අවසන් වීමට මිනිත්තු පහකට පෙර "බිම් පරීක්ෂාව" - කැඩුණු පැලට්, ප්ලාස්ටික් පටල, ලෝහ සුන්බුන් එකතු කිරීම - රෝදවල ආයු කාලය දෙගුණ කළ හැකිය.

(3) ලිහිසිකරණය සහ පිරිසිදු කිරීම

ෙබයාරිං ඇතුළත ග්‍රීස් පිටි, කුඩු කළ සීනි සහ නූල් ආකර්ෂණය කර, බෙයාරින් කමිසය ඕවලාකාර හැඩයකට පැළඳීමට උල්ෙල්ඛ පේස්ට් එකක් සාදයි. මසකට වරක්, රෝද ඉවත් කර, ආහාර ශ්‍රේණියේ පිරිසිදුකාරකයකින් පැරණි ග්‍රීස් සෝදා, NSF H1 සහතික කළ ග්‍රීස් නැවත යොදන්න. එය විනාඩි දහයකට වඩා අඩු කාලයක් ගතවේ, නමුත් නව රෝද කාණ්ඩයක පිරිවැය ඉතිරි කරයි.

6. අවසාන වශයෙන්, ආරක්ෂාව දෛනික චර්යාවේ කොටසක් බවට පත් කරන්න.

සෑම කාර්තුවකටම "බරක් නැති රෝලිං පරීක්ෂණයක්" පවත්වන්න: එකම බෑවුමක, කරත්තය පසුගිය මාසය තරම් දුරට රෝල් විය යුතුය; එය සැලකිය යුතු ලෙස මන්දගාමී වුවහොත්, බෙයාරින් හෝ වානේ බෝල මලකඩ ගසමින් පවතී.

තිරිංග පෑඩ් මිලිමීටර 1 ට වඩා පැළඳ සිටින විට ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, එසේ නොමැතිනම් කරත්තය නවතා ඇති විට, පිරවුම් හෝ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රවලට පහර දෙන විට "පෙරළෙනු ඇත", සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැය රෝදවල පිරිවැය මෙන් සිය ගුණයක් විය හැකිය.

"රෝද ගොනුවක්" ස්ථාපිත කරන්න: මිලදී ගැනීමේ දිනය, පැටවුම් සීමාව සහ නඩත්තු වාර්තා සටහන් කරන්න. එය වෙහෙසකර බවක් පෙනෙන්නට තිබුණත්, විගණකවරුන් හෝ ගනුදෙනුකරුවන් කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ සඳහා පැමිණෙන විට, ඕනෑම වාචික පැහැදිලි කිරීමකට වඩා ලිපිගොනු සූදානම් කර තබා ගැනීම වඩාත් ඵලදායී වේ.

කුඩා වුවත්, වාත්තු යන්ත්‍ර යනු “හැසිරවීමේ පද්ධතියේ” අවසාන සබැඳියයි. ඒවා පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය ලෙස සැලකීම සහ වාර්ෂිකව ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම පිරිවැයකි; ඒවා උපකරණ ලෙස සැලකීම, ඒවා ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගැනීම සහ නඩත්තු කිරීම ආයෝජනයකි. වෙනස වන්නේ මිලදී ගැනීමේ ඇණවුමේ තවත් එක් ප්‍රශ්නයක් ඇසීම සහ නඩත්තු පත්‍රයේ තවත් එක් පේළියක් ලිවීම පමණි, නමුත් ප්‍රතිලාභය වන්නේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ අක්‍රිය කාලය මිනිත්තු දෙකක් අඩු වීම සහ නිෂ්පාදන පැමිණිල්ලක් අඩු වීමයි - මෙම ගණනය කිරීම වැඩමුළුවේ සිටින සැමට පැහැදිලිය.