නූල් සහිත කඳ PU/TPR දෘඩාංග උපාංග දූවිලි ආවරණයක් සහිත කැස්ටර් රෝද - EF6/EF8 ශ්‍රේණි

වාත්තු යන්ත්‍ර භාවිතා කළ මිතුරන් දන්නවා සියලු වර්ගවල කාර්මික වාත්තු වරහන් මතුපිට ප්‍රතිකාර කර ඇති බව; ඔබේ එක ස්ථාවර වාත්තු වරහනක් හෝ කැරකෙන වාත්තු වරහනක් වේවා, වාත්තු නිෂ්පාදකයින් වරහන මතුපිටට දැමිය යුත්තේ ඇයි? මෙයට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතුව වරහන් යකඩ හෝ වානේ වලින් මුද්‍රා තබා ඇති අතර, අපගේ දෛනික භාවිතයේදී, යකඩ හෝ වානේ ඔක්සිජන් සමඟ පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වන බැවින්, සම්පූර්ණ වරහන මලකඩ ගසනු ඇති අතර එය මතුපිටට සහ සාමාන්‍ය භාවිතයට බලපායි. මේ නිසා බොහෝ වාත්තු නිෂ්පාදකයින් වාත්තු වරහන මතුපිට ප්‍රතිකාරයට යටත් කළ යුතුය.

කැස්ටර් වරහනට බොහෝ මතුපිට ප්‍රතිකාර ඇත. අපි සාමාන්‍යයෙන් ගැල්වනයිස් කිරීම දකිමු. එහි ශක්තිමත් අදාළත්වය සහ අඩු පිරිවැය නිසා, සෑම කෙනෙකුම එයට කැමතියි; කැස්ටර් වරහන සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම මොනවාද? සහ මෙම කැස්ටර් වරහන් වල මතුපිට ප්‍රතිකාර ලක්ෂණවල වෙනස්කම් මොනවාද?

ගැල්වනයිස් කරන ලද: විශේෂාංග: නව ඔක්සයිඩ් ඝනත්වයෙන් වැඩි වන අතර අභ්‍යන්තර ලෝහය ඔක්සිකරණයෙන් හා විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කරයි.

ප්ලාස්ටික් ඉසින: විශේෂාංග: සාම්ප්‍රදායික ඉසින තීන්ත සමඟ සසඳන විට, එය ඝර්ෂණයට සහ බලපෑමට වඩා ප්‍රතිරෝධී වේ.ආලේපනයේ පෙනුම ගුණාත්මක භාවයෙන් විශිෂ්ට වන අතර, ඇලවීම සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය ශක්තිමත් වේ.

ගැල්වනයිස් කරන ලද වර්ණය: විශේෂාංග: අභ්‍යන්තර ලෝහය විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කරන්න, එවිට නිෂ්පාදනයේ පෙනුම වඩාත් අලංකාර වේ.

විද්‍යුත් විච්ඡේදක: විශේෂාංග: ශක්තිමත් ඇලවීම, තීන්ත පටලය පහසුවෙන් ගැලවී නොයෑම, අඛණ්ඩ නැමීම සම කැඩී නොයෑම සහ වැඩ කොටසෙහි ඕනෑම කොටසක තීන්ත පටලයේ ඝණකම ඒකාකාරී වේ. ඉසීමේදී කබොල සහ කඳුළු සලකුණු වැනි අනවශ්‍ය දෝෂ ඉවත් කරයි. පාරිසරික ආරක්ෂාව, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත, විෂ නොවන, දූෂණය නොවන සහ හානිකර ද්‍රව්‍යවල අපද්‍රව්‍ය නොමැතිකමට අනුකූල වීම.

කැස්ටර් වරහන ගැල්වනයිස් කළද, ප්ලාස්ටික් ඉසින ලදද, වර්ණ ගැල්වනයිස් කළද හෝ විද්‍යුත් විච්ඡේදකද යන්න නොසලකා, මෙම මතුපිට ප්‍රතිකාර මගින් කැස්ටර් වරහන විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීමට සිදුවේ. තවද ඒවායේ මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම වෙනස් වන අතර ඒවායේ ලක්ෂණ වෙනස් වේ, එබැවින් අවසාන බලපෑම ද වෙනස් වේ. එමනිසා, අපි කුමන ආකාරයේ කැස්ටර් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමයක් තෝරා ගන්නා විට, අවශ්‍යතා අනුව විවිධ මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම තෝරා ගත යුතුය.