ය
1. දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාවකින් මිලදී ගත් උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය.
2. සෑම නිෂ්පාදනයක්ම ඇසුරුම් කිරීමට පෙර දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කර ඇත.
3. අපි වසර 25 කට වැඩි වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙක්.
4. අත්හදා බැලීමේ ඇණවුම හෝ මිශ්ර ඇණවුම් පිළිගනු ලැබේ.
5. OEM ඇණවුම් සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
6. කඩිනමින් භාරදීම.
7) ඕනෑම ආකාරයක කාස්ටර් සහ රෝද අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
අපගේ නිෂ්පාදනවල නම්යශීලී බව, පහසුව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා අපි උසස් තාක්ෂණය, උපකරණ සහ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය භාවිතා කළෙමු.විවිධ අවස්ථාවන්හිදී, අපගේ නිෂ්පාදනවල ඇඳීම, ගැටීම, රසායනික විඛාදන, අඩු/ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ධාවන පථ රහිත, බිම් ආරක්ෂණ සහ අඩු ශබ්ද ලක්ෂණ ඇත.
පරීක්ෂා කිරීම
වැඩමුළුව
1. කාස්ටර් සහ මෙවලම් සකස් කරන්න
ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වන ඉස්කුරුප්පු චංචල කැස්ටර් සොයා, ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය ස්ථානයට අනුරූප වේ.
2. ස්ථාපන ස්ථානයට අනුරූප ඉස්කුරුප්පු සිදුරු ඇත
චංචල කාස්ටර් අභිරුචිකරණය කළ යුතු අතර ඊට අනුරූප ඉස්කුරුප්පු කුහර ස්ථාපන ස්ථානයට එකතු කරනු ලැබේ, එවිට වාත්තුකරුවන් පමණක් ඉස්කුරුප්පු කිරීම සහ ස්ථාවර කිරීම අවශ්ය වේ.
3. ස්ථාපන ස්ථානය සම්මත නොවේ
අතින් තට්ටු කිරීමට අවශ්ය, ඉස්කුරුප්පු සැරයටිය ලෙස එම විෂ්කම්භය අවධානය යොමු, පසුව කාස්ටර් දී ඉස්කුරුප්පු ඇණ, සහ ස්ථිරව, සහ එපමණයි.
4. ටෙස්ට් ධාවනය
ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ගැටළු ඇති ස්ථානය බැලීමට ඔබට එය පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්ය වන අතර, ඔබට සුළු වෙනස්කම් සිදු කළ යුතුය.
ඔප දැමූ කාස්ටර් සවි කිරීම සඳහා අනුරූප සවි කිරීම් සිදුරුවලට පමණක් ඇතුල් කළ යුතුය.සවි කිරීමේ සිදුරක් නොමැති නම්, ඔබ විසින් අනුරූප සවි කිරීම් සිදුර අතින් එකතු කළ යුතුය.
කාස්ටර් සඳහා බොහෝ කාර්ය සාධන පරාමිතීන් ඇත.කැස්ටර් තෝරාගැනීමේදී, මෙම පරාමිති 8 ද වැදගත් දර්ශක වේ.අපි ඒවා එකින් එක පහතින් බලමු.
1. දෘඪතාව
රබර් සහ අනෙකුත් ටයර් සහ රෝද හර ද්රව්යවල දෘඪතාව මැනීමට එය භාවිතා කරයි.එය Shore "A" හෝ "D" මගින් නිරූපණය කෙරේ.සම්පීඩ්යතා ප්රබලතාවය සම්පීඩන පරීක්ෂණයේදී, නියැදිය දරන උපරිම සම්පීඩන ආතතිය, මුදල් නෝට්ටු මෙගාපැස්කල් ඒකකවල.
2. දිගු කිරීම
ආතන්ය බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, නියැදිය ආරම්භක මිණුම් දිගට කැඩී ගිය විට සලකුණු රේඛා අතර දුර වැඩි වීමේ අනුපාතය, ප්රතිශතයක් ලෙස ප්රකාශිත වේ.
3. බලපෑම් ශක්තිය
නිදහස් වැටෙන බර වස්තූන්ගේ ප්රචණ්ඩකාරී බලපෑමට ඔරොත්තු දීමට ද්රව්යයේ හැකියාව.එය පරීක්ෂණ උෂ්ණත්වයේ දී අඟල් / රාත්තල්, අඩි / රාත්තල්, හෝ සිදුරු වැඩ වලින් ප්රකාශිත වේ.
4. දැඩි පීඩනය යටතේ විරූපණ ප්රතිරෝධය
දිගු වේලාවකට පසු, රෝද ගොඩබෑමේ ස්ථානය විශාල වී සමතලා වේ, එනම්, පරීක්ෂණ නියැදිය යම් ස්ථිතික පීඩන බරක් දරයි, පසුව නියමිත පීඩන කාලය අවසන් වූ පසු බර ඉවත් කරනු ලැබේ.මීටරය වෙනස් කිරීමෙන් පසු රෝද ගොඩබෑමේ ස්ථානයේ උස මුල් උස ප්රතිශතය සමඟ සංසන්දනය කරයි.
5. ජල අවශෝෂණය
පරීක්ෂණ සාම්පලයේ බර වැඩිවීම.එය ආරම්භක බරට නිශ්චිත ක්රියාපටිපාටි පරීක්ෂණයකින් පසුව නියැදියේ බරෙහි ප්රතිශතයක් ලෙස ප්රකාශයට පත් වේ.
හය, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය
ශ්රේණිගත භාරය යටතේ මනිනු ලබන මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය.
හත, ඇලවීම
විනාඩියකට අඟල් 6 ක වේගයෙන් බන්ධනය වූ වීල් කෝර් එකෙන් ටයරය පීල් කිරීමට අවශ්ය බලය පවුම් වලින් ගණනය කරනු ලබන්නේ ටයරයේ සෘජු පළලින් බෙදීමෙනි.
8. ආතන්ය ශක්තිය
හරස්කඩේ සිට රෝදය කැඩීමට අවශ්ය බලය.නියැදියේ හරස්කඩේ ප්රදේශය (වර්ග අඟල්) අනුව රාත්තල් වලින් බෙදන්න.